(1)工作目的不同，一种是制冷，一种是制热水：

　　①冷凝的温度不同，制热水在55~60℃，对应的压力比较大，一般比制冷大10kgf/cm2，比如工质采用R22，对应的压力在22kgf/cm2以上;制冷的冷凝压力一般在15kgf/cm2左右。由于减压阀(膨胀阀)的进口压力接近于冷凝压力，所以对不可自动调节的毛细管减压器来讲，就不能通用了，要用不同长度的毛细管。在实际应用中，由于温度、压力变化范围大，毛细管已经不能胜任这样的任务，减压阀应该采用热力减压阀和电子减压阀。

　　②工作状态的改变，由于要用新的电子线路控制板，因此工作方式要改变。控制部分必须应用四通阀、电磁阀、传感器等自控元件，造成机器的可靠性下降，故障较多增加企业的售后服务成本,影响企业的信誉。

　　(2)工质的容量不能确定由于电磁阀、四通阀等部件的工作，对工质的通道进行截断和连通，一般控制对流量的工质，如水、空气、油、其他液体等，工质的密度都是一样的，但热泵不一样，这样造成控制效果的不确定性，热泵工质可能是纯气化状态、可能是气液状态，甚者是纯液化状态，而这些状态又分为饱和状态和非饱和状态，可以说，它的工质状态是难以准确定量的。电磁阀门的动作往往造成管道的工质实际质量的改变，所以在通道中设储液器就很重要，要保证在通道中有足够的工质来传递能量。同时尽量避免阀门动作截流的工质数量，以免对整个工作过程造成干扰，对通道的容积也要精心控制，容积越小，对控制的准确性越好。

　　(3)动态范围不同对于热泵的部件，由于专业化程度越来越高，它们的选用都有一个范围，调整也有一个适宜的区间，想一个产品适宜不同的场合是有困难的。但随着人们对热泵不断地生产、应用，以及不断地了解，做出适合制冷、制热的热泵产品已经成为可能了。

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